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三化改造促转型升级 出城入园谱兰电新篇—兰电股份“三化”改造助推传统产业优化升级

三化改造促转型升级 出城入园谱兰电新篇—兰电股份“三化”改造助推传统产业优化升级

  • 分类:企业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-05-11 09:47
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三化改造促转型升级 出城入园谱兰电新篇—兰电股份“三化”改造助推传统产业优化升级

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兰州电机股份有限公司(以下简称“兰电股份”)充分利用“出城入园”契机,围绕“中国制造2025”,瞄准国际标杆企业先进制造工艺水平,坚持以“绿色化、信息化、智能化”的“三化”改造建设为主攻方向,顺应产业发展趋势和规律,以“基于个性化定制的大中型高效智能化电机数字化车间建设”的国家级项目为抓手,通过基于企业私有云平台基础网络建设支撑的信息化架构,以PLM为研发设计主体,以大中型电机、中小型发电机、特种伺服电机等生产单元为智能制造主体,聚焦信息技术、智能化技术和绿色环保技术嵌入到制造关键环节,坚持立足当前与着眼长远相结合,整体统筹规划,分步实施、验证推广,实现产业全面转型升级,努力将兰电股份建设成为国内一流、国际先进的电机及发电机设备研发生产制造基地。

研发方面

(兰电公司信息化规划图)

利用计算机三维工程分析软件,进行电机设计仿真分析,通过PLM系统的建设以及与ERP企业资源计划、MES制造执行系统的互联互通,实现了电机三维设计,机械结构、电磁场及流体分析仿真技术应用,信息采集与优化管理,生产计划与制造执行的完美结合,使兰州电机产品进入到全生命周期管理阶段,极大的缩短了产品的研发周期,保证研发过程中数据的可追溯性。

加工制造方面

(电机轴柔性生产线)

(全自动立体仓库)

(全自动数控包带机)

 

(全自动双机联动冲剪机器人)

(全自动电机端盖清洗线)

(大型真空侵漆设备)

(数控等离子切割机)

(西班牙FAGOR自动冲剪线)

(德国舒曼数控涨型机)

(精密焊接机器人)

(大型数控卧式车床)

(大型数控卧式车床)

(数控精密切割机)

(成型电火花加工中心)

公司引进的电机轴类柔性生产单元是国内第一条多品种、小批量、柔性化生产的中小型电机智能化轴类加工生产线,实现从取料到粗车、精车、铣键槽等加工工序再到检测的全序智能化生产;电机零部件超声波清洗单元,实现生产全过程自动化;智能控制VPI真空浸漆系统,实现了浸漆过程中的全数字化、自动控制,有效保证了电机的定转子绝缘,实现操作过程实时监测,在质量大幅提升的同时,效率提高了30%;通过数控包带机器人及成型线圈FMS柔性制造系统的引进,实现线圈包带成型的智能化生产,极大减少了模具数量,使线圈生产效率提高了13%;轴及风扇焊接机器人工作站的引进使焊接质量有了大幅的提升,使焊缝的表观质量实现了质的飞跃,使铆焊事业部一次交检合格率提升了6%。冲剪制造部通过生产线改造及双机互联冲压机器人工作站的引进,实现了从抓料、冲压、到理片的全自动化生产,提高生产效率23%以上,人员减少40%。

检测方面

(大中型电机试验机组)

(大中型电机试验控制室)

(小型发电机试验检测系统控制室)

(瑞典海克斯康三坐标测量仪)

(压力自动检测系统)

(热电偶热电阻检定系统)

(漆包线测试仪)

兰电股份以大中型电机试验系统建设为试点,中小型发电机、伺服电机试验站同步推进,融合信息化以DCS试验站计算监控系统、ATS试验数据采集分析系统、以及TDS试验数据管理系统为工具,完成试验设备的监视、控制、远程操作,并通过与PLM、ERP、MES的互联互通实现电机数据的采集、存储分析、处理,实现电机从设计研发、生产制造、试验检测、到维修再制造的全生命周期管理。

兰电公司通过“出城入园”新园区项目建设及“基于个性化定制的大中型高效智能化电机数字化车间建设”国家项目的实施,新购置和数字化改造各类生产加工设备1200多台套,主要设备数字化率达到86%以上,先进的工艺设备、检测仪器覆盖研发设计、加工制造、过程检验、成品试验等全过程。通过“三化”造改造升级,全公司在岗员工数量减少了30%、生产经营成本降低了15%。随着研发、制造、检测设备的升级换代,公司新产品的研发周期由原来的8个月缩短到了5个月;电机生产周期由原来的75天缩短到了50天,总体生产效率提高了约30%;通过能源管理系统的建设投用,实现了能源消耗的定时管理,有效提高了资源利用效率;安全生产管理水平持续提高,搬迁至新园区后无安全事故发故。搬迁两年来,公司产销量提高了25%,有11项新产品推向市场。

作为西部电机生产重点骨干企业,兰电股份将以“三化”改造为主攻方向,持续推进关键加工、装配工序智能化改造升级及“机器替人”的应用,进一步提高工作效率,以市场及技术拓展为引导加强对外合作,不断提升兰电股份产品的研发及制造能力,进而提升企业综合竞争力,为甘肃装备制造业高质量发展做出更大的贡献。

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